1、蒸汽烘房、電加熱烘房或?qū)�熱油烘�?

原始的化纖紙管干燥工藝是采用蒸汽烘房、電加熱烘房或?qū)�熱油烘房�?lái)對(duì)紙管進(jìn)行加熱干燥，其干燥速率、效率都低，往往需要8到12個(gè)小時(shí)才能完成一個(gè)批次的烘干，由于干燥速率緩慢，給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)的時(shí)效性和企業(yè)對(duì)客戶的反應(yīng)能力帶來(lái)很大的損失。人工勞動(dòng)力成本同時(shí)也給企業(yè)帶來(lái)不小的壓力，也就給企業(yè)本身的發(fā)展帶來(lái)局限性和瓶頸，企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)總體來(lái)說(shuō)是利益大化，所以傳統(tǒng)的加熱干燥方式給化纖紙管企業(yè)是成本低、品質(zhì)低、利潤(rùn)率低的產(chǎn)品。

2、微波聯(lián)合化纖紙管干燥機(jī)

在原有微波化纖紙管干燥機(jī)基礎(chǔ)上做出了很大的變化。模仿模擬傳統(tǒng)化纖紙管干燥工藝，多層組合式自滾動(dòng)干燥，熱風(fēng)加熱箱體對(duì)被烘干后的紙管進(jìn)行外表處理。處理時(shí)間由傳統(tǒng)的8~12小時(shí)修改為20分鐘，直線度、圓度、徑向壓力強(qiáng)度都比傳統(tǒng)烘房的高出很多。